
www.91av在使用真空(vacuo)壓力(pressure)浸漆設備(shèbèi)時,有些工段設計突出點需要www.91av掌握(熟知並能運用) ,那麽具體有哪些要點呢?下麵就由相關(related)介技術人員為www.91香蕉视频介紹(Introduction)一下。
在進行真空壓力浸漆(lacker)設備在工段設計時,一般會將該區域分成四個部分:浸漆區、機房、控製(control)室和烘房區。真空幹燥設備用於生產休閑食品、油炸食品、果蔬脆片等染細菌的食品。在采用冷凍幹燥方法處理時,需要補充升華熱。在真空條件下,水的汽化溫度低,實現了低溫幹燥。
真空連續浸漆設備是在結合國內外先進的絕緣處理裝備基礎上,應用真空技術與連續浸漆烘幹機有機結合,研製開發的新一代絕緣處理設備。在真空壓力浸漆區的防火(fáng huǒ)等級確定了的前提下,為了能經濟(jīng jì)合理地設計和建設廠房,需要分區域對廠房進行設計。
根據和火災危險(danger)環境(environmental)電力(Electricity)裝置設計(Design)標準,爆炸性氣體(gases)環境應根據爆炸性氣體混合物出現( appear)的頻繁程度和持續時間,按下列規定(guī dìng)進行分區:
0區:連續出現或長期(chánɡ qī)出現爆炸性氣體(gases)混合物的環境。
1區:在正常運行時可能(maybe)出現爆炸必氣體(gases)混合物的環境(environmental)。
2區:在正常運行時不可能出現爆炸(blow up)性氣體(gases)混合物的環境,或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
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